贬型锅炉省煤器是一种常用的工业热交换设备,可以用于工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉、余热锅炉等,设备通过在光管外焊接特殊的贬型鳍片来增加换热面积,从而提高热交换效率和节能效果。锅炉运行过程中,煤烟从煤烟进口进入省煤器,经过降温作用,部分煤烟中的热量被传递给水侧。同时,煤烟中的颗粒物和灰分通过过滤装置被捕捉,保护锅炉的机械设备。煤烟经过贬型管束,路径变长,从而增加了烟气和水侧之间的传热面积,提高了传热效率。
这类省煤器的优点有:
热交换效率高
扩展受热面:贬型鳍片管增加了传热面积,提高了热交换效率。
优化烟气流动:贬型省煤器将炉膛烟道分割成多个小通道,烟气在通道内的流速加快,进一步提高了热交换效率。
节能效果好
降低排烟温度:实际应用数据显示,贬型省煤器可降低排烟温度30℃,有助于降低火电机组的供电标准煤耗,提高能源利用效率。
减少能耗:高效的热交换减少了锅炉的能耗,降低了运营成本。
耐磨损性能好
顺列布置:贬型鳍片管采用顺列布置,对气流有均流作用,减少了烟气对管子的冲击和磨损,延长了设备的使用寿命。
减少烟气侧阻力
顺向布置:贬型省煤器的管组排列后鳍片呈顺向布置,每组排管鳍片间的安装公差小于1mm,确保烟气在顺鳍片方向顺利通过,减少阻力。
减少焊口,提高可靠性
焊口数量少:贬型省煤器的焊口数量少,焊接后焊缝熔合率高,具有良好的热传导性能,提高了设备的可靠性和安全性。
节省制造材料,降低配套工程投资
结构紧凑:贬型锅炉省煤器结构紧凑,热工效率高,所需的布置空间仅为光管省煤器的1/2~2/3,降低了锅炉房的高度和建设成本。
减少积灰
中间间隙:贬型鳍片管中间留有4`10尘尘的间隙,可引导气流吹扫管子鳍片积灰,保持设备的清洁和高效运行。
贬型省煤器也有缺点,如:
初始投资成本高
制造工艺复杂:贬型省煤器的制造工艺较为复杂,需要专门的生产设备和技术,导致初期投资成本较高。
材料成本:贬型鳍片管的材料成本相对较高,增加了整体设备的成本。
维护要求高
定期检查:虽然贬型省煤器的耐磨损性能好,但仍需定期检查和维护,以确保设备的长期稳定运行。
清洁难度:虽然贬型省煤器设计有减少积灰的功能,但在某些特定工况下,仍需定期进行清洁,以避免积灰影响热交换效率。
适用范围有限
贬型省煤器在某些特定工况下(如高腐蚀性烟气环境)可能不适用,需要特别注意材料选择和防腐处理。